盐雾试验，作为重要的环境试验，旨在通过盐雾试验设备模拟人工盐雾环境，来评估产品耐腐蚀性能。

       目前铝合金阳极氧化产品常见的盐雾测试性能有中性盐雾，乙酸盐雾和铜盐加速乙酸盐雾测试。

       测试的要求可参数找下表，各个客户具体的测试要求可能会有细微的差别。

       盐雾试验的腐蚀情况判定主要依赖于以下四种方法：

       --评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法，以及腐蚀数据统计分析方法。

       这些方法各有特点，共同构成了盐雾试验的完整评定体系。

       常见的盐雾评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，它适合平板样品进行评价。

     ·10级：试样表面无缺陷，外观评级为A，即表面无任何变化。
    ·9级：试样表面出现轻微到中度的变色，但缺陷面积占比不超过0.1%，外观评级为B。
    ·8级：试样表面严重变色或出现极轻微的腐蚀物，缺陷面积占比介于0.1%～0.25%，外观评级为C。
    ·7级：试样表面严重的失光，或出现极轻微的腐蚀产物，缺陷面积占比0.25%～0.5%，外观评级为D。
    ·6级：试样表面严重的失光，或在局部表面上布有薄层的腐蚀产物或点蚀，缺陷面积占比0.5%～1.0%，外观评级为E。
    ·5级：试样表面有腐蚀产物或点蚀，且其中之一分布在整个试样表面上，缺陷面积占比1.0%～2.5%，外观评级为F。
    ·4级：试样表面有厚的腐蚀产物层或点蚀，缺陷面积占比2.5%～5%，外观评级为G。
    ·3级：试样表面有非常厚的腐蚀产物层或点蚀，并有深的点蚀，缺陷面积占比5%～10%，外观评级为H。
    ·2级：试样出现基体金属腐蚀的现象，缺陷面积占比10%～25%，外观评级为I。
    ·1级：试样表面缺陷面积占比达到25%～50%，这一等级标志着严重的腐蚀现象已经出现。